現(xiàn)如今，精密鑄造是目前機(jī)械加工工藝中比較普遍的一種生產(chǎn)方式。谷城東興鑄造有限公司提醒大家，如果操作不規(guī)范，鑄件會(huì)受到其他干擾，影響質(zhì)量。精密鑄造操作中應(yīng)該注意什么？

1、清理出入口和廠區(qū)的障礙物。

2、要檢查鐵水包是否干燥，包底、包耳、包桿是否安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈敏，嚴(yán)禁使用尚未干燥。

3、接觸鐵水的工具必須提前加熱，否則不能使用。

4、鐵水不超過鐵水體積的80%，移動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)，以免被燙傷。

5、使用吊車作業(yè)前，需提前檢查吊鉤是否安全，且必須有專人監(jiān)督作業(yè)，通過路線時(shí)不得出現(xiàn)人員。

6、鑄件要準(zhǔn)確穩(wěn)定，鐵水不能從冒口倒入砂箱。

7、鐵水倒入砂型時(shí)，應(yīng)及時(shí)引燃出風(fēng)口、冒口、縫隙排出的工業(yè)廢氣，防止毒氣和鐵水飛濺傷人。

8、多余的鐵水必須倒入準(zhǔn)備好的砂坑或鐵膜中，不能倒在其他地方，以免爆炸傷人。如果在運(yùn)輸過程中濺到路上，干燥后必須立即清洗。

9、使用前應(yīng)檢查所有設(shè)備，防止安全隱患，使用后立即清洗。

模具制作對(duì)鑄件收縮的影響：

①注蠟溫度、注蠟壓力和保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸和注蠟溫度的影響非常明顯，其次就是射蠟的壓力，保壓的時(shí)間在保證熔模成型之后對(duì)熔模的尺寸影響非常小。

②蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度收縮率的30%-40%左右。注蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響。

③蠟?zāi)２牧系木€收縮率約為0.9-1.1%。

④熔模存放時(shí)會(huì)進(jìn)一步產(chǎn)生收縮率，這個(gè)收縮值約為總收縮率的10%，但存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本趨于穩(wěn)定。